Epoksi terrazzo: geniş mekânlarda derzsiz, dekoratif zemin

Epoksi terrazzo, epoksi reçine bağlayıcının içine mermer, granit, cam veya sedef agrega katılarak dökülen, sonra taşlanıp parlatılan dekoratif bir zemindir. Epoksi zemin kaplama ailesinin en estetik üyesidir ve mimarın çizdiği renk ve deseni geniş alanlarda derzsiz bir yüzeye dönüştürür. Referans listemizde 23 epoksi terrazzo projesi, toplam 73.885 m² uygulama var.

Devamını okuyun

Nasıl oluşur?

Uygulama genellikle şu sırayla ilerler:

  • Zeminin mekanik yöntemle hazırlanması ve gerekirse tamir harcıyla düzeltilmesi
  • Astar ve gerektiğinde çatlak köprüleyen ara katın uygulanması
  • Desen sınırlarına metal veya pirinç bölme çıtalarının yerleştirilmesi
  • Renkli epoksi ile agrega karışımının dökülüp mala ile yayılması
  • Kürlenmeden sonra yüzeyin kademeli taşlanması, gözeneklerin doldurulması ve parlatılması

Toplam kalınlık sisteme ve agrega boyutuna göre değişir; piyasada genellikle 6 ile 10 mm arasında uygulanır. Bu kalınlık, klasik çimento esaslı terrazzoya göre çok daha hafif bir yük getirir ve mevcut döşemelerin yenilenmesinde avantaj sağlar. Tadilat projelerinde mevcut döşemenin statiğini zorlamadan yeni bir zemin elde etmenin yolu budur.

Neden tercih edilir?

Yüzey toz tutmaz, su geçirmez ve deterjanla kolayca temizlenir. Aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklıdır, bu yüzden yoğun yaya trafiği olan alışveriş merkezlerinde, havalimanı terminallerinde ve hastane koridorlarında uzun süre görüntüsünü korur. Renk ve agrega seçeneği neredeyse sınırsızdır; logo, yön işareti veya mimari motif zemine işlenebilir.

Hastane, AVM, otel, cami, liman terminali, mağaza, ofis ve konut projelerinde bu sistemi uyguladık. Yapılan işleri projeler sayfasında yer ve ana yükleniciyle birlikte görebilirsiniz. Renk ve agrega seçimi için numune hazırlanması, büyük terrazzo projelerinde yaygın bir adımdır.

Poliüretan beton: ağır yük, kimyasal ve termal şok için

Poliüretan beton, poliüretan reçine, çimento ve aşınmaya dayanıklı agregadan oluşan, solventsiz ve su bazlı bir polimer beton zemin kaplamasıdır. Forklift ve transpalet trafiğine, korozif kimyasallara ve ani sıcaklık değişimlerine dayanır. Ağır sanayi zeminlerinde, epoksiden daha uzun ömür beklenen yerlerde poliüretan beton genellikle öne çıkar.

Devamını okuyun

Hangi özellikleriyle öne çıkar?

  • Isıl genleşmesi betona yakındır; sıcak su, buharlı temizlik ve soğuk depo koşullarında kabarma veya ayrılma riski düşüktür
  • Yüksek aşınma ve darbe direnci sayesinde ağır tekerlekli araç trafiğini taşır
  • Asit, alkali, yağ ve solventlere karşı geniş bir kimyasal dayanım aralığı sunar
  • Kaymaz yüzey dokusu ve geçirimsiz yapısıyla bakteri gelişimine fırsat vermez
  • Hızlı kür alır; bazı sistemler kısa sürede yeniden trafiğe açılır

Kalınlık sisteme göre değişir; genellikle 4 ile 9 mm arasındadır ve kullanım yüküne, kimyasal etkiye ve termal şokun şiddetine göre seçilir. İnce, kendiliğinden yayılan versiyonları orta yük için, mala ile uygulanan kalın versiyonları en ağır koşullar için kullanılır. Duvar birleşimlerinde aynı malzemeyle pah veya süpürgelik yapılarak hijyenik bir köşe elde edilir.

Nerelerde uyguluyoruz?

Gıda üretim ve hazırlama tesisleri, endüstriyel mutfaklar, soğuk hava depoları, kimya tesisleri, laboratuvarlar, arıtma tesisleri ve montaj hatları poliüretan betonun doğal kullanım alanlarıdır. Aselsan ve MAN Türkiye tesislerinde bu sistemi uyguladık. Türk Traktör'ün Ankara'daki CKD binasında, DHMİ Ankara'da Balaban İnşaat ile ve Süleymaniye-Kerkük'te Dalotürk İnşaat ile yaptığımız işler de aynı sistemle tamamlandı.

Poliüretan beton, ilk yatırımda epoksiden genellikle daha yüksek maliyetlidir. Buna karşılık sıcaklık ve kimyasal yükün yoğun olduğu alanlarda bakım duruşlarını azalttığı için toplam maliyette avantaj sağlayabilir.

Savunma sanayi ve üretim tesisleri: poliüretan beton ve antistatik epoksi

Savunma sanayi projelerinde en çok poliüretan beton ve antistatik epoksi uyguluyoruz. Poliüretan beton üretim ve montaj alanlarının ağır yükünü taşır; antistatik epoksi ise elektronik üretim, patlayıcı ve yanıcı madde alanlarında statik elektriği güvenle uzaklaştırır.

Devamını okuyun

Antistatik epoksi nasıl çalışır?

Antistatik sistemde zemin; astar, bakır baralar, iletken dolgulu bir ara kat ve iletken ya da dissipatif epoksi son kattan oluşur. Ara katın altına yerleştirilen bakır baralar, binanın topraklama hattına bağlanır. Böylece yürüyen personelin, hareket eden arabaların veya malzemenin oluşturduğu statik yük birikmeden toprağa aktarılır. Hedeflenen elektriksel direnç değeri tesisin standardına göre belirlenir ve teslimden önce ölçümle doğrulanmalıdır.

Bu sistem şu alanlarda iş güvenliği için kritik önem taşır:

  • Hassas elektronik kart ve bileşenlerin üretildiği, test edildiği ve depolandığı alanlar
  • Yakıt depoları ve yanıcı gazların işlendiği veya doldurulduğu hacimler
  • Patlayıcı madde imalat ve depolama alanları
  • Sunucu odaları ve kontrol merkezleri

Sahada yaptığımız işler

Aselsan Macunköy yerleşkesinde Sun İnşaat ile antistatik epoksi uyguladık. Aynı yerleşkede baskı devre üretim alanlarına kimyasal dayanımlı self level epoksi, Aselsan Akyurt'ta BGS İnşaat ile self level epoksi kapladık. Öznur Savunma Havacılık'ın Sincan OSB'deki tesisi de referanslarımız arasında.

Üretim tesislerinde tek bir zemin her alana uymaz. Montaj hattında poliüretan beton, elektronik atölyesinde antistatik epoksi, depo ve koridorda self level epoksi kullanılabilir. Bu ayrım tesisin kullanım planına göre yapılmalıdır; keşifte sistem seçeneklerini bu plan üzerinden sizinle konuşuyoruz. Aynı tesiste birden fazla epoksi zemin kaplama türü ile poliüretan betonun birleştiği noktalarda geçiş detaylarının da projelendirilmesi gerekir.

Endüstriyel zemin kaplama sistemlerimiz

Dekoratif terrazzodan yol çizgisine kadar 14 zemin sistemi uyguluyoruz. Her sistemin kendi sayfasında katmanlarını, kullanım alanlarını ve uygulama adımlarını anlatıyoruz. Hangisinin size uyduğunu bilmiyorsanız sistem seçim rehberimiz karşılaştırmalı bir başlangıç sunar.

Devamını okuyun

Dekoratif sistemler

Ağır sanayi ve özel performans

Genel amaçlı epoksi sistemler

Poliüretan, spor ve yol sistemleri

  • Spor zemin kaplama: kapalı salonlar için esnek, ek yersiz, kaydırmaz yüzey
  • Yol çizgi boyaları: otopark, yol ve heliport çizgileri için poliüretan esaslı, hava kurumalı boya; istenirse cam kürecikli
  • Zemin hazırlık: kaplama öncesi shot blasting ile yüzey hazırlığı

Epoksi zemin kaplama nedir, hangi sistem nereye uyar?

Epoksi zemin kaplama, iki bileşenli epoksi reçinenin beton veya şap üzerine sürülerek ya da dökülerek derzsiz, sert ve kimyasala dayanıklı bir yüzey oluşturmasıdır. Kalınlığa ve dolguya göre ince bir boyadan birkaç milimetrelik mortara kadar uzanan bir sistem ailesidir. Doğru seçim, zeminin taşıyacağı yüke, maruz kalacağı kimyasala ve hijyen beklentisine bağlıdır.

Devamını okuyun

Kalınlığa göre üç grup

  • İnce film kaplamalar: Epoksi coating ve tek başına uygulanan tekstürlü kat genellikle 1 mm'nin altında kalır; tekstürlü kat başka bir epoksi sistemin üzerine son kat olarak sürüldüğünde toplam kalınlık birkaç milimetreye çıkar. Hafif yük, depo ve otopark için ekonomik bir koruma sağlar.
  • Self level ve multi layer sistemler: Self level epoksi genellikle 1,5 ile 5 mm, multi layer genellikle birkaç milimetre ile 6 mm arasında uygulanır; kalınlık sisteme göre değişir. Fabrika, laboratuvar, ilaç ve elektronik üretim alanlarında yaygındır.
  • Mortar ve terrazzo sistemler: Agrega oranı yüksek, kalın sistemlerdir. Ağır trafik ve darbe olan alanlarda veya dekoratif projelerde tercih edilir.

Hijyen, kaymazlık ve detaylar

Epoksi zeminin derzsiz yüzeyi kir ve bakterinin tutunacağı aralıkları ortadan kaldırır; duvar birleşimine aynı malzemeyle pahlı süpürgelik yapıldığında köşeler de kolay temizlenir. Islak çalışılan alanlarda son kata kuvars serpilerek kayma direnci artırılır. Rampa ve yaya yollarında daha pürüzlü, ofis ve showroomlarda daha düz bir doku seçilir. Renk seçimi de işlevseldir: yürüme yolları, forklift güzergâhları ve tehlikeli bölgeler farklı renklerle zemine işaretlenebilir.

Seçimi etkileyen sorular

  • Zemine forklift, transpalet veya araç girecek mi?
  • Hangi kimyasallar, yağlar veya temizlik maddeleri dökülecek?
  • Islak çalışma, sıcak su veya buharlı temizlik var mı?
  • Statik elektrik kontrolü gerekiyor mu?
  • Görüntü ne kadar önemli: düz renk mi, desenli terrazzo mu?

Bu sorulara verdiğiniz yanıtlar, keşifte sizinle konuşacağımız sistem seçeneklerinin temelini oluşturur.

Projelerimiz: Çamlıca Camii'nden Prenses Juliana Havalimanı'na

Aşağıdaki projeler referans listelerimizden seçildi; her satırda iş veren firma, yer ve uygulanan sistem yer alıyor. Her projenin ayrıntısı projeler sayfasında yer alıyor.

Devamını okuyun

Epoksi terrazzo projeleri

  • Çamlıca Camii, İstanbul: Güryapı ile epoksi terrazzo.
  • Prenses Juliana Havalimanı, Sint Maarten: Ballast Nedam ile epoksi terrazzo.
  • Al-Afaf AVM, Kerbela: Al Qalab Cons. ile epoksi terrazzo. Aynı firmayla Kerbela'da yol çizgi boyası ve yönlendirme işaretleri.
  • Galataport Salıpazarı Kruvaziyer Limanı, İstanbul: Birinci fazda epoksi terrazzo.

Poliüretan beton ve endüstriyel projeler

  • Aselsan: Macunköy yerleşkesinde Sun İnşaat ile antistatik epoksi, baskı devre alanlarında kimyasal dayanımlı self level epoksi uyguladık. Fotoğraf arşivimizde Aselsan poliüretan beton uygulamaları da yer alıyor.
  • MAN Türkiye, Esenboğa: Boyahanede multi layer portakal kabuğu dokulu epoksi, müşteri merkezi ve araç teslim showroom'unda pharma terrazzo (epoksi granit görünüm) uyguladık.
  • Türk Traktör, Ankara: CKD binasında poliüretan beton uyguladık.
  • MAN Türkiye, poliüretan beton: fotoğraf arşivimizde MAN Türkiye poliüretan beton uygulamaları da yer alıyor.

Diğer referanslar

Bursa Büyükşehir Belediyesi Hizmet Binası'nda Elips Yapı Kimyasalları ile, Yeditepe Üniversitesi Onkoloji Hastanesi ile Memorial Ataşehir ve Şişli hastanelerinde, Novada AVM Yozgat'ta, White Tuana Termal Otel Yalova'da ve Trendy Lara Otel Antalya'da epoksi terrazzo uyguladık. Şekerci İnşaat ile Galatasaray Adası, Bilkent Kalyon Konut ve Altunizade Hilton Fami Cafe işlerini tamamladık. Ankara'da Kentpark AVM engelli otoparklarında epoksi coating, Gazi Üniversitesi İletişim Fakültesi'nde self level epoksi, Vilsan İlaç Esenboğa tesisinde self level epoksi uyguladık. Tam liste için referanslar sayfasına bakabilirsiniz.

Bir zemin kaplama işi nasıl ilerler: keşif, shot blasting hazırlık ve uygulama

Bir zemin kaplamanın ömrünü büyük ölçüde zemin hazırlığı belirler. Bizimle süreç, gönderdiğiniz bilgileri incelememiz ve keşif planlamamızla başlar; uygulama ise sistemden bağımsız olarak hazırlık, ara katlar ve son kat sırasıyla ilerler. Aşağıda bu adımları ve her adımda nelere dikkat edilmesi gerektiğini anlatıyoruz.

Devamını okuyun

1. Keşif ve sistem seçenekleri

Bilgilerinizi inceledikten sonra keşif tarihini sizinle planlıyoruz. Keşifte zeminin yaşı, nemi, çatlakları ve önceki kaplama kalıntıları görülmeli; kullanım yükü, kimyasal etki ve işletmenin çalışma takvimi konuşulmalıdır. Bu bilgilerle sistem seçeneklerini sizinle değerlendiriyor ve teklifimizi hazırlıyoruz.

2. Shot blasting ile zemin hazırlığı

Shot blasting makinesi, çelik bilyeleri yüksek hızla beton yüzeye fırlatır. Bu işlem yüzeydeki çimento şerbetini, gevşek tabakayı, yağ ve eski boya kalıntılarını kaldırır ve betonun gözeneklerini açar. Toz emişli bir makine tozu kendi vakum sistemiyle topladığında işlem kapalı ve faal alanlarda da uygulanabilir; shot blasting'i toz emişli makineyle yapıyoruz. Makinenin ulaşamadığı kenar ve köşeler genellikle taşlama ile tamamlanır. Pürüzlü ve temiz bir yüzey, astarın betona tutunmasının ön koşuludur.

3. Tamir, astar ve ara katlar

Çatlak, çukur ve bozuk derzler kaplamadan önce epoksi tamir harcıyla doldurulmalıdır. Ardından astar uygulanır, sisteme göre ara katlar ve agregalar eklenir. Katlar arasındaki bekleme süresi ortam sıcaklığına ve neme göre değişir ve üretici föyündeki aralığa uyulması gerekir.

4. Son kat ve kullanıma açma

Son kattan sonra yüzey kabarcık, iz ve renk farkı açısından kontrol edilmelidir. Antistatik sistemlerde yüzey direnci, tesisin şartnamesindeki değere göre ölçülmelidir. Zemin, sistemin kürlenme süresi dolmadan ağır yüke açılmamalıdır. Kullanım sırasında hangi temizlik yönteminin uygun olduğu da sisteme göre değişir.

Hizmet verdiğimiz sektörler

Endüstriyel yapılara, gıda üretim tesislerine ve mutfaklara, ofis ve showroomlara, okullara, hastanelere ve spor alanlarına zemin kaplama uyguluyoruz. Her sektörün zeminden beklentisi farklıdır ve sistem seçimi bu beklentiye göre yapılmalıdır.

Devamını okuyun

Otomotiv, makine ve diğer üretim tesisleri

Servis, montaj ve imalat alanlarında genellikle kaymaz ve kimyasala dayanıklı yüzeyler gerekir. Seçim Opel Şaşmaz'da tekstürlü multi layer epoksi, T-Kalıp'ın Sincan OSB tesisinde multi layer epoksi, EST Endüstri İvedik'te kimyasal dayanımlı self level epoksi uyguladık. Üretim tesisleri arasında Henkel'in Hasanoğlan fabrikasında da multi layer epoksi uyguladık.

Gıda, ilaç ve kimya

Sıcak su ve buharla temizlenen gıda tesislerinde poliüretan beton, ilaç üretiminde ise derzsiz ve antibakteriyel yüzeyler uygun seçeneklerdir. Vilsan İlaç ve Arma İlaç tesislerinde self level epoksi, Arven İlaç'ta pharma terrazzo (epoksi granit görünüm) uyguladık.

Hastane ve sağlık

Hastane koridorları ve ortak alanlarda hem hijyenik hem dekoratif olan epoksi terrazzo sık tercih edilir. Yeditepe Üniversitesi Onkoloji Hastanesi ile Memorial Ataşehir ve Şişli hastaneleri bu alandaki işlerimizdendir.

AVM, havalimanı, otel ve kamu yapıları

Yoğun yaya trafiği olan ve görüntünün önemli olduğu bu yapılarda epoksi terrazzo öne çıkar. Havalimanı, AVM, otel, cami, liman ve belediye hizmet binalarında uyguladık.

Otopark, depo ve lojistik

Otoparklarda kaymaz tekstürlü epoksi ve yol çizgi boyası, depolarda self level veya mortar sistemler yaygın seçeneklerdir. Kentpark AVM engelli otoparklarında epoksi coating, TCDD Eskişehir Hasanbey Lojistik Üssü'nde self level epoksi uyguladık.

Spor alanları

Kapalı spor salonları için esnek spor zemin kaplaması uyguluyoruz. Amasya Taşova Belediyesi'nde akrilik spor zemin, Rize'de olimpik yüzme havuzu ve spor salonu zeminlerinde multi layer epoksi uyguladık.

Listede sektörünüzü göremiyorsanız da bize yazın; kullanım koşullarını öğrendikten sonra endüstriyel zemin kaplama seçeneklerini sizinle konuşalım.

Epoksi zemin kaplama m2 fiyatı ve teklif isteme

Epoksi zemin kaplama m2 fiyatı; sistemin türüne, kalınlığa, alanın büyüklüğüne ve zeminin mevcut durumuna göre değişir. Bu yüzden bilgilerinizi inceliyor, gerekirse keşif planlıyor ve projeye özel teklif hazırlıyoruz. Aşağıdaki bilgileri gönderirseniz ilk değerlendirmeyi hızla yapabiliriz.

Devamını okuyun

Fiyatı belirleyen başlıca etkenler

  • Sistem ve kalınlık: İnce bir epoksi coating ile kalın bir poliüretan beton veya epoksi terrazzo arasında malzeme ve işçilik farkı büyüktür.
  • Alan büyüklüğü: Geniş alanlarda makine ve ekip verimi artar, küçük alanlarda sabit maliyetler m² başına daha fazla yansır.
  • Zeminin durumu: Nemli, çatlak, eski kaplamalı veya düzensiz zeminler ek hazırlık ve tamir gerektirir.
  • Renk, agrega ve desen: Terrazzoda seçilen agrega, renk sayısı ve bölme çıtası miktarı maliyeti etkiler.
  • Saha koşulları ve takvim: Faal bir tesiste gece veya bölümlere ayrılarak çalışmak, kısa teslim süresi ve şehir dışı lojistik de fiyata yansır.

Bu etkenler nedeniyle internette görülen tek bir m² rakamı, sizin projenizin maliyetini doğru yansıtmaz. Karşılaştırma yaparken tekliflerin hangi sistemi, hangi kalınlığı ve hangi hazırlık işlerini kapsadığına bakmanızı öneriyoruz.

Teklif için gönderilecek bilgiler

  • Yaklaşık alan (m²) ve projenin bulunduğu şehir
  • Alanın kullanımı: üretim, depo, hastane, AVM, otopark veya başka bir kullanım
  • Zemine gelecek yük, kimyasal ve temizlik koşulları
  • Mevcut zeminin birkaç fotoğrafı
  • İstenen sistem biliniyorsa adı, terrazzo için renk ve desen beklentisi
  • Planlanan başlangıç tarihi

Bilgileri iletişim sayfasındaki formdan, info@2epyapi.com adresine e-postayla veya 0312 276 13 76 numaralı telefondan iletebilirsiniz. Projenize uygun sistemi ve m² fiyatını size bildiriyoruz.